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la brique Il est un nom générique[1] Construire matériau artificiel obtenu par cuisson argiles avec des quantités variables de sable, oxyde de fer et carbonate de calcium[2].

Types de briques

brique
brique creuse
brique
brique pleine

Les gammes de briques normes professionnelles reconnues sont[3]:

  • Cheminées et conduits de fumée: composants de centrales thermiques, carneaux l'argile est un matériau qui offre une bonne résistance à la chaleur, imperméable aux gaz et condensat.
  • Couvertures: permet une couverture discontinue d'emplacements de toit. Ils sont divisés en deux catégories "carrelage « courbes ou carrelage et « queue de castor », qui prennent des noms différents: Marseille, Portugais, Roman (ou tuile plate), Pays-Bas.
  • Intercalaires: les éléments en briques de type léger et perforé qui sont placés à la fois dans le sens horizontal et dans verticale.I briques pleines sont ceux qui ne possèdent pas de trous, est désaffectée un substitut de la brique perforée est utilisée pour la rénovation de bâtiments classiques ou des murs porteurs.
  • Face à vue: brique face-à-vue permet la construction de murs et au-dessus est utilisé pour la finition extérieure des murs. Ils ont divers aspects, l'ajustement et la couleur, et peuvent être classés en « extrudé », « pâte molle » et « pressé. »
  • MURATURE: des éléments qui sont utilisés pour la construction de murs porteurs, et peuvent être:
    • briques: ont un pourcentage de forage inférieure de 15%, sont généralement utilisés comme substituts de la brique perforée, et est utilisé pour la rénovation de bâtiments classiques ou des murs porteurs.
    • brique semi-solide est une brique qui a une résistance moyenne que les briques creuses et la brique solide. Il est produit par extrusion. Le pourcentage de forage varie entre 15% et 45%. Sa taille est de 12 × 12 × 25 cm.
  • bois de feuillu cuitCe sont deux types principaux "carrelage« Et » briques ». argile élément pleine de forme rectangulaire et de petite taille, les bâtiments historiques utilisés comme bordage des intrados des planchers et des toits en bois, en particulier en Italie centrale, et localement aussi appelé « Campigiana » ou « agent de liaison » (en particulier en Toscane, en raison de l'épaisseur qui est environ la moitié de celle d'une brique). Actuellement, il est réalisé avec des dimensions de 13 x 23, 14 x 28, 15 x 30, 17x34 (Ombrie), 18x36 et généralement d'une épaisseur de 2,5 cm.
  • Grenier: éléments en briques utilisées pour la réalisation de structures horizontales: sont disponibles pour étages à couler sur place, ou la « interposés ».
  • Tavelle et tavelloni: briques sont des étagères perforées et une forme parallélépipédique, avec des parois minces et des chicanes (entre 6 et 8 cm) qui les rendent léger, maniable et très résistant à la flexion.

réalisation

brique
carrière argile en Devon, en Angleterre.

Préparation de la pâte d'argile

Le matériau de base est le 'argile, formé par les minéraux: le kaolinite, l 'halloysite, la montmorillonite ou l 'illite.

Il est purifié par des éléments tels que les roches, les racines, et à gauche saison en plein air. Il est constant d'avoir la 'homogénéité; pour obtenir le plasticité la pâte au lieu d'ajouter des fragments de sable ou de briques mis au rebut défaut de cuisson[4].

brique
Les phases de la production de blocs de briques
brique
Chaîne de production de blocs de briques, Kryry, République tchèque.

formation

Il est le passage dans lequel le mélange d'argile et de l'eau prend la forme de l'argile terminée, on ajoute le carbonate de sodium qui est fluidisé

séchage

Je ne suis pas même briques cuites doivent être séchées, afin qu'ils deviennent moulable[5][6].

pour le séchage à l'aide siccatif chambre ou tunnel, de type semi-continu ou continu moyen.

Pendant ce temps, le matériel continue à se déplacer.

Le processus de séchage nécessite un contrôle minutieux.

cuisine

brique
Intérieur d'un four Hoffmann dans une usine de briques fermée Szentes, Hongrie.

Pour devenir solide, les briques, ont besoin cuisine, doit ensuite refroidir lentement, puis on abaisse la température de 1030 ° C jusqu'à 650 ° C, il convient également que plus de 650 ° C à 500 ° C, la diminution de la température se déroule lentement.

notes

  1. ^ brique, Treccani - Vocabulaire. Récupéré le 25 Février, 2016.
  2. ^ Vincenzo Sapienza, The Brick (PDF), Département de génie civil et d'architecture de Catane, p. 12. Récupéré le 25 Février, 2016.
  3. ^ produits, Association nationale des briques industrielles. Récupéré le 27 Février, 2016.
  4. ^ Villa Francesca, briques, professionisti.it, 24 juillet 2012. Récupéré 24 Mars, 2013.
  5. ^ Brique - processus de production (PDF) silab2.ing.unibo.it. Récupéré 24 Mars, 2013.
  6. ^ Francesco Pisani, Le travail de matériel d'art façonné par l'homme et par le feu (PDF) unifi.it, 12 Décembre de 2011. Récupéré 24 Mars, 2013.

bibliographie

  • Claudio Ciriachi et Ugo Macrì, brique de construction, éditeur Carocci, Roma, 1993, ISBN 9788843000579
  • Brique: construction italienne durable, Alinea Editrice, Florence, 2006, ISBN 9788860550309
  • (ebook) La brique: l'utilisation, la performance et l'installation correcte, Bibliotheka Publishing, 2014, ISBN 9788869340123

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